في مجال المواد المركبة، أصبحت شبك FRP (البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية) المثبط للهب منتجًا متعدد الاستخدامات وأساسيًا، حيث تجذب ميزاته وتطبيقاته وعملية تصنيعه وأهميته في مختلف الصناعات اهتمامًا واسعًا.
صُنع الشبك المصنوع من البولي بروبيلين المقوى المثبط للهب من الألياف الزجاجية كمادة تقوية ومصفوفة راتنج وإضافات خاصة مثبطة للهب. توفر الألياف الزجاجية القوة والصلابة، بينما يربطها الراتنج ويشكل الشبكة. تعمل المواد المضافة من خلال إطلاق غازات غير قابلة للاحتراق لتخفيف الأكسجين أو تشكيل طبقة من الفحم لمنع انتقال الحرارة، وبالتالي منح مقاومة للحريق. الراتنجات شائعة الاستخدام مثل البوليستر وإستر الفينيل وراتنجات الفينول لكل منها خصائص مميزة مثبطة للهب ومقاومة للمواد الكيميائية وميكانيكية. على سبيل المثال، تتفوق راتنجات الفينول في مقاومة الحريق مع مؤشر انتشار لهب منخفض، ويتم اختيار الألياف الزجاجية E - الزجاجية أو S - الزجاجية بناءً على احتياجات القوة والتكلفة.
يتميز هذا الشبك بالعديد من الخصائص المتميزة. يفي أداؤها المثبط للهب بالمعايير الصارمة، حيث تتميز منتجاتها عالية الجودة بمؤشر انتشار لهب منخفض، على سبيل المثال، أقل من 25 بالنسبة للمنتجات القائمة على البوليستر وأقل من 10 بالنسبة لبعض المنتجات القائمة على إستر الفينيل، مما يمنع انتشار الحريق بشكل فعال. كما أنها تقاوم التآكل من مجموعة متنوعة من المواد الكيميائية، مما يجعلها مناسبة للبيئات القاسية مثل المصانع الكيميائية والصناعات البحرية. وبالمقارنة مع الفولاذ والخرسانة، فهو خفيف الوزن ولكنه قوي، حيث تبلغ كثافته حوالي 1.8 - 2.0 جم/سم مكعب، مما يسهل التركيب مع تحمل الأحمال الثقيلة. كما أنها متينة للغاية وتتحمل العوامل الجوية والأشعة فوق البنفسجية والتغيرات في درجات الحرارة، وتدوم لعقود في العديد من التطبيقات. تتميز العديد من المنتجات بأسطح مقاومة للانزلاق، مما يعزز السلامة في الظروف الرطبة أو الزيتية.
هذه الخصائص تجعل شبكة FRP المثبطة للهب قابلة للتطبيق على نطاق واسع في مختلف الصناعات. في المصانع الكيميائية، تُستخدم في المنصات والممرات في المصانع الكيميائية، حيث تتحمل التعرض للمواد الكيميائية وتقلل من مخاطر الحرائق. في صناعة النفط والغاز، خاصةً في المناطق البحرية، تُعد خفة وزنه ومقاومته للتآكل أمرًا بالغ الأهمية، بينما في المصافي، تُعد خاصية مثبطات اللهب مهمة بسبب المواد القابلة للاشتعال. وفي محطات الطاقة، يُستخدم في غرف التحكم، وساحات المحولات، وغرف الغلايات، حيث يوفر سطحًا آمنًا وغير موصل ومقاومًا للحرارة. وتستخدمه محطات معالجة المياه ومياه الصرف الصحي في الممرات والمنصات، حيث يتعامل مع المواد المسببة للتآكل والحرائق المحتملة. وفي مجال الهندسة المعمارية، يتم استخدامه في الداخل للأرضيات الآمنة من الحرائق وفي الخارج للممرات والسلالم المتينة.
تبدأ عملية التصنيع بتحضير الراتنج وخلطه مع المواد المضافة وإزالة الغازات. بعد ذلك، يتم وضع الألياف الزجاجية في القالب باستخدام طرق مثل التمديد اليدوي أو الرش أو لف الخيوط. وأخيرًا، يتم إغلاق القالب، ويتم معالجة الراتنج تحت حرارة وضغط متحكم فيهما، تليها عمليات التشطيب.
واستشرافًا للمستقبل، تركز الأبحاث على التقنيات المتقدمة المثبطة للهب مثل المركبات النانوية والمواد المضافة الصديقة للبيئة. ويتزايد التخصيص بمساعدة التصميم بمساعدة أدوات التصميم بمساعدة الحاسوب والمحاكاة. كما أن التكامل مع التقنيات الذكية، مثل تضمين أجهزة استشعار للمراقبة في الوقت الحقيقي، يلوح في الأفق. وبشكل عام، ستستمر شبكات البولي بروبيلين المقوى المثبطة للهب في الابتكار وأداء دور حيوي في المزيد من الصناعات.
