FRP-Verbundroste mit Metalleinlagen vereinen die Korrosionsbeständigkeit und das geringe Gewicht von glasfaserverstärktem Kunststoff mit der strukturellen Steifigkeit von Metall. Dieses Hybridmaterial integriert Stahl- oder Aluminiumeinlagen in die GFK-Matrix und definiert die Leistung in Umgebungen, die sowohl Stärke als auch Haltbarkeit erfordern, neu.
Bei der Herstellung im Pultrusionsverfahren bilden mit Harz imprägnierte Glasfasern die Basis, in die während der Produktion vorgeformte Metalleinlagen (Flachstäbe, Kanäle) eingebettet werden. Der von GFK ummantelte Metallkern bildet eine monolithische Struktur, die die Tragfähigkeit, Formstabilität und Schlagfestigkeit erhöht und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit von GFK beibehält.
Die Metalleinlage dient als tragendes Rückgrat und erhöht die Biegefestigkeit im Vergleich zu reinem FRP um bis zu 50%. Dies eignet sich für Anwendungen mit großer Spannweite oder hohen Punktlasten. Der Metallkern verringert außerdem die thermische Ausdehnung von FRP und verbessert die Stabilität bei schwankenden Temperaturen.
Die Korrosionsbeständigkeit bleibt erhalten, da das Metall vollständig eingekapselt ist. FRP wirkt als Barriere gegen Chemikalien, UV-Strahlung und Schadstoffe und übertrifft herkömmliche Metallroste in rauen Umgebungen und reduziert die Wartungskosten.
Die Designflexibilität ermöglicht die individuelle Anpassung der Materialien der Metalleinsätze (Edelstahl, Aluminium), der Formen und der Platzierung. Rutschfeste Oberflächen erhöhen die Sicherheit, und der Verbundwerkstoff lässt sich leicht für Modifikationen vor Ort herstellen.
Zu den Anwendungsbereichen gehören Ölraffinerien, maritime Infrastruktur und Kraftwerke, wo es Korrosionsbeständigkeit mit hoher Belastbarkeit kombiniert. Auf Offshore-Bohrinseln widersteht es Salzwasser und trägt gleichzeitig schwere Ausrüstung; in Kraftwerken sorgt seine nichtleitende FRP-Schicht für Sicherheit.
Obwohl es anfangs teurer ist als reines FRP, führen die geringeren strukturellen Stützen und die minimale Wartung zu langfristigen Einsparungen. Mit einer Lebensdauer von über 30 Jahren übertrifft es unbeschichtete Metallroste.
Zu den Vorteilen der Nachhaltigkeit gehören recycelte Materialien in den FRP- und Metalleinlagen, geringere Transportemissionen und ein vereinfachtes Recycling aufgrund der trennbaren Komponenten.
Dieser hybride Gitterrost vereint die Vorteile von Verbundwerkstoffen und Metall und erfüllt die Anforderungen moderner Infrastrukturen. Die fortschreitenden Integrationstechnologien werden seine Rolle in langlebigen, leistungsstarken Konstruktionen weiter festigen.