Im Bauwesen und in der Industrie ist die Nachfrage nach funktionellen und anpassbaren Materialien stark gestiegen. Maßgefertigte FRP-Gitterroste (Fiber - Reinforced Polymer) erfüllen diese Anforderungen und kombinieren die Vorteile von FRP mit maßgeschneiderter Designflexibilität.
Maßgefertigte GFK-Gitterroste werden durch die Integration von Glasfasern für die Festigkeit, einer Harzmatrix als Bindemittel und Füllstoffen zur Verbesserung von Eigenschaften wie Härte und Feuerbeständigkeit hergestellt. Der Schlüssel liegt in der Manipulation dieser Materialien und des Herstellungsprozesses, um die spezifischen Projektanforderungen zu erfüllen.
Der Produktionsprozess beginnt mit einer Designberatung. Ingenieure arbeiten mit den Kunden zusammen, um die Anforderungen an Tragfähigkeit, Umwelt und Ästhetik zu verstehen und mithilfe von CAD-Software präzise Modelle zu erstellen. Die Wahl des Harzes hängt von der Umgebung ab: Vinylester für stark korrosive Bereiche wie Chemieanlagen und Polyester für weniger korrosive, kostensensitive Anwendungen. Die Glasfaserverstärkung wird je nach Festigkeit angepasst, wobei unidirektionale Fasern für hochbelastete Anwendungen verwendet werden.
Zu den Herstellungsmethoden gehören Pultrusion mit kundenspezifischen Matrizen, um einzigartige Formen für präzise Passungen zu schaffen, und Gießtechniken. Das Handauflegen eignet sich für kleine oder komplexe Teile, während das vakuumunterstützte Kunstharzspritzgießen (VARTM) eine qualitativ hochwertige Produktion in großem Maßstab ermöglicht.
Diese Art von Gitterrosten bietet außergewöhnliche Anpassungsmöglichkeiten in Bezug auf Größe, Farbe und Oberflächenbeschaffenheit. Glatte Oberflächen erleichtern die Reinigung in der Lebensmittelindustrie, und gestreute Oberflächen bieten Rutschfestigkeit in nassen Umgebungen. Es hat auch ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, da es bei gleicher Festigkeit bis zu viermal leichter ist als Stahl, was ideal ist, um strukturelle Lasten zu reduzieren.
Mit ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Salzen sind maßgeschneiderte GFK-Gitterroste perfekt für raue Umgebungen wie Kraftwerke an der Küste geeignet. Seine nichtleitenden und nichtmagnetischen Eigenschaften machen ihn sicher für elektrische Installationen. Im Gegensatz zu Metallrosten, die regelmäßig vor Rost geschützt werden müssen, erfordert er nur minimale Wartung und gelegentliche Reinigung.
Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Passgenauigkeit wird es für Fabrikböden in chemischen, pharmazeutischen und lebensmittelverarbeitenden Betrieben eingesetzt. Es dient auch als Geräteplattform und isoliert Vibrationen. In der Architektur wird es für Gehwege, Treppenstufen und Balustraden verwendet, um die Sicherheit und Ästhetik zu verbessern.
In der Schifffahrt reduziert es das Gewicht von Schiffen und hält den Bedingungen auf hoher See stand. In der Landwirtschaft wird es als Bodenbelag für Ställe verwendet, der resistent gegen Abfälle und Chemikalien ist. In Vergnügungsparks schafft es themenbezogene, rutschfeste Strukturen.
Insgesamt sind maßgeschneiderte GFK-Gitterroste aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit, ihrer Festigkeit und ihres geringen Wartungsaufwands eine vielseitige, kosteneffiziente Lösung für verschiedene Industriezweige, die im Zuge des technischen Fortschritts noch weiter wachsen kann.
