ガラス繊維グレーチングはその独特な構造設計で、荷重を均等に分散させることができ、溝蓋設備とその支持構造に均等に応力がかかるようにすることができ、各工事プロジェクトに広く使われている。しかし、製品の品質と人員の安全を確保するため、積み下ろし工程は厳格に規定に従う必要がある。
1、リフティング作業の核心
ガラス繊維製グレーチング・パネルを吊り上げる際、ねじれた角鋼や平鋼を吊り上げポイントとして使用することは厳禁です。その構造特性上、この誤った操作はグリル・パネルに過度の局所的応力を与え、構造的損傷を引き起こしやすくなります。正しい方法は、梱包の底面を吊り上げ位置として使用し、梱包の全体的な力特性を利用して吊り上げ圧力を分散させ、グリッド・プレートが集中荷重を直接受けるのを避けることです。
2、荷役用具の選択と保護
荷積み・荷降ろし用具の選択では、ナイロン製リフティング・ストラップを優先的に使用することをお勧めします。ナイロン製吊り紐は柔らかい質感を持ち、グリルとの接触面積が大きいため、積み下ろし時の摩擦や圧縮を効果的に減らすことができます。スチールワイヤーロープを吊り上げに使用する場合、グレーチングプレートの端の平らな鋼材を柔らかい材料(ゴムパッド、綿布など)で包んで、スチールワイヤーロープの硬い圧縮がグレーチングプレートの外側に変形や損傷を引き起こさないように、追加の保護措置を講じなければならない。
フォークリフトを使用して荷物の積み下ろしを行う場合、作業者はフォークの歯の位置と力を正確に制御し、鉄格子の外側の平らな鋼材に深刻な衝撃(ショック)を与えないようにする必要があります。フォークリフトを操作する場合、輸送中のグリルの安定性を維持し、激しい振動や衝突による製品の損傷を防止するため、ゆっくりと安定して操作する必要があります。
3、製品の特性と積み下ろしの相関性
ガラス繊維グレーチングは、ガラス繊維を織り込み、樹脂を注入し、成形して作られる。この工程により、製品に独特の機械的特性が付与される。持ち運び用平鋼やエッジ巻き平鋼は、高さ方向(鋼製グレーチングの平面に垂直な方向)の強度が高いだけである。横方向に無理な外力が加わると、変形や破損を引き起こす可能性が高い。そのため、荷役の際、横力がかからないように、グレーチングの平面を常に地面と平行に保つ必要がある。
また、ガラス繊維グレーチングの凹面設計は、基本的な滑り止め性能を提供し、サンディング処理後の滑り止め効果はより良い;ガラス繊維と樹脂の完全な浸透は、優れた耐食性を与える;光沢のある表面とイタリック格子の表面は、セルフクリーニング機能を実現する。これらの特性は積み下ろし作業には直接影響しないが、不適切な操作によって製品の表面構造が損傷し、その後の性能に影響を及ぼすことがないよう、積み下ろし時の保護には特別な注意を払う必要がある。
4、梱包と荷降ろし仕様
グラスファイバー製グレーチングボードが工場から出荷される際、梱包の下に木製のブロックがあり、ねじった角鋼とファスナーで固定される。この包装設計はフォークリフトによる積み下ろしに便利である。荷降ろしの際も、上記の積み下ろしの原則に従い、取り扱いに注意する必要がある。同時に、梱包が完全かどうかをチェックする必要がある。包装に緩みがあったり、グリルの外観に異常がある場合は、直ちに作業を中止し、製品の品質に影響がないことを十分に検査する必要がある。
ガラス繊維製グレーチングの荷役に関する仕様
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