小孔ガラス繊維グレーチングは微孔ガラス繊維グレーチングとも呼ばれ、その独特な19cm * 19cmの開口設計で、多くの分野、特に浴場、飼育場、洗車室、化学工場などの場所で広い応用価値を示している。以下は、小孔ガラス繊維グレーチングと大孔ガラス繊維グレーチングの詳細な比較分析である：

類似点
原材料どちらも高品質の樹脂素材、ガラス繊維フィラメント、フィラーを主原料としている。
製造工程：すべての製品は、伸線、樹脂注入、完全成形などの技術によって製造され、耐荷重強度を確保しています。
耐荷重：具体的な耐荷重は異なるが、どちらも一定の耐荷重があり、さまざまなシーンに対応できる。
違い
絞りの設計：
グラスファイバー製小孔格子：上部開口部19cm19cm、下部開口部38cm38cm。二重構造で耐荷重を高めている。
大穴グラスファイバー格子：1層のみ、直径38cm * 38cm、比較的簡単。
耐荷重：小孔ガラス繊維格子の開口設計と製造工程がより複雑なため、耐荷重は通常大孔ガラス繊維格子より強い。
生産工程と生産量：
小孔ガラス繊維格子：生産工程はより複雑で、1日の生産量は比較的少ない。
大穴のガラス繊維格子：生産工程が比較的簡単で、生産量が多い。
製品仕様
小孔ガラス繊維格子：パネルの全体的な仕様は比較的限られており、選択プロセスには一定の制限がある。事前に仕様要求を伝える必要がある。
大穴のグラスファイバー製グレーチング：パネル全体の仕様が多く、選択の自由度が高い。
応用分野：
小孔ガラス繊維格子：その始まりは遅かったが、広く使われるようになり、工業分野だけでなく、日常生活にも徐々に入り込んでいる。
大穴グラスファイバーグレーチング：主に耐荷重が比較的低い場所に使用される。
概要
小孔ガラス繊維グレーチングは、その独特な開口設計、より強い耐荷重、幅広い応用範囲により、多くの産業で好まれている。生産工程が複雑で、生産量が比較的少なく、仕様の選択に一定の制限があるが、優れた性能と幅広い応用の見通しにより、依然として市場で地位を占めている。選択する際、ユーザーは特定のニーズとシナリオに基づいて、適切なタイプのガラス繊維グレーチングを選択する必要があります。