La rejilla compuesta de FRP con insertos metálicos combina la resistencia a la corrosión y la ligereza del plástico reforzado con fibra de vidrio con la rigidez estructural del metal. Este material híbrido integra insertos de acero o aluminio en la matriz de FRP, redefiniendo el rendimiento en entornos que requieren tanto resistencia como durabilidad.
Fabricado mediante pultrusión, las fibras de vidrio impregnadas de resina forman la base, con insertos metálicos preformados (barras planas, canales) incrustados durante la producción. Encapsulado por el FRP, el núcleo metálico crea una estructura monolítica que mejora la capacidad de carga, la estabilidad dimensional y la resistencia al impacto, al tiempo que conserva la resistencia a la corrosión del FRP.
El inserto metálico actúa como columna vertebral de carga, aumentando la resistencia a la flexión hasta 50% en comparación con el FRP puro. Esto es adecuado para aplicaciones de grandes luces o cargas puntuales elevadas. El núcleo metálico también mitiga la expansión térmica del FRP, mejorando la estabilidad en temperaturas fluctuantes.
La resistencia a la corrosión se mantiene, ya que el metal está totalmente encapsulado. El FRP actúa como barrera contra los productos químicos, los rayos UV y los contaminantes, superando a las rejillas metálicas tradicionales en entornos difíciles y reduciendo los costes de mantenimiento.
La flexibilidad del diseño permite personalizar los materiales de los insertos metálicos (acero inoxidable, aluminio), las formas y la colocación. Las superficies antideslizantes mejoran la seguridad y el material compuesto se fabrica fácilmente para realizar modificaciones in situ.
Sus aplicaciones incluyen refinerías de petróleo, infraestructuras marítimas y centrales eléctricas, donde combina la resistencia a la corrosión con la capacidad de soportar cargas pesadas. En las plataformas marinas, resiste el agua salada mientras soporta equipos pesados; en las centrales eléctricas, su capa de PRFV no conductora garantiza la seguridad.
Aunque inicialmente es más costoso que el PRFV puro, la reducción de los soportes estructurales y el mantenimiento mínimo suponen un ahorro a largo plazo. Con una vida útil superior a 30 años, supera a las rejillas metálicas sin revestimiento.
Entre las ventajas para la sostenibilidad se incluyen los materiales reciclados en los insertos de plástico reforzado con fibra de vidrio y metal, la reducción de las emisiones del transporte y la simplificación del reciclado gracias a los componentes separables.
Esta rejilla híbrida fusiona las ventajas de los materiales compuestos y el metal, respondiendo así a las necesidades de las infraestructuras modernas. El avance de las tecnologías de integración consolidará aún más su papel en la construcción duradera y de alto rendimiento.