Dans les constructions agricoles modernes, le caillebotis en fibre de verre est devenu le matériau préféré de nombreux agriculteurs en raison de ses excellentes performances. Il possède non seulement d'excellentes propriétés physiques et chimiques, mais aussi des avantages uniques en matière d'installation et de méthodes de raccordement.
1、 Excellente performance
（1） Caractéristiques d'installation pratiques
L'un des principaux avantages de la plaque de recouvrement des grilles en fibre de verre est sa légèreté. L'utilisation de grilles en PRFV (plastique renforcé de fibres) réduit considérablement le poids des composants, avec une réduction de poids de 30% -50% par rapport aux matériaux traditionnels. Cette caractéristique réduit directement le poids de la structure de support, et il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de levage lors de l'installation. L'installation peut être réalisée uniquement à la main ou à l'aide d'outils manuels simples. Si l'on prend l'exemple d'un projet d'installation d'une grille de ferme d'élevage de 100 mètres carrés, l'utilisation de plaques de couverture de grille en fibre de verre permet d'économiser 30% -40% de coûts d'installation, tout en réduisant le temps d'installation de près de la moitié, ce qui permet d'économiser des fonds et d'améliorer l'efficacité de la construction.
（2） Bonne résistance à la fatigue
Les grilles en PRFV ont un certain degré d'élasticité, ce qui assure le confort du personnel travaillant dans les fermes pendant une longue période. Lorsque le personnel marche et travaille sur la grille, la structure élastique peut efficacement amortir la pression des pas, réduire la fatigue des jambes et diminuer l'inconfort physique causé par la station debout ou la marche pendant une longue période, ce qui convient particulièrement aux travaux d'élevage qui nécessitent des marches fréquentes.
（3） Grande solidité et haute résistance à la corrosion
La résistance de la plaque de couverture du caillebotis en fibre de verre est excellente, avec une résistance dix fois supérieure à celle du chlorure de polyvinyle rigide, dépassant de loin la résistance des matériaux en aluminium, et atteignant même le niveau de l'acier général. Dans les applications pratiques, elle peut résister aux charges courantes liées au personnel, à l'équipement et à l'activité du bétail dans les fermes d'élevage. En même temps, il présente une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux milieux gazeux et liquides tels que les acides, les alcalis, les solvants organiques et les sels, et possède une supériorité inégalée dans le domaine de l'anticorrosion. Selon les exigences des scénarios d'utilisation réels, l'ortho-benzène, le méta-benzène et les résines vinyliques peuvent être sélectionnés de manière économique comme matériaux matriciels. Dans la zone de traitement des eaux usées hautement corrosives des fermes aquacoles, l'utilisation d'une résine à base de vinyle pour les plaques de recouvrement des grilles en fibre de verre peut avoir une durée de vie de 15 à 20 ans, alors que l'acier ordinaire subira une forte corrosion en 2 à 3 ans dans le même environnement. En outre, il ne rouille pas, ne moisit pas, n'est pas corrosif et n'a pas besoin d'être peint. Il peut résister à la corrosion causée par divers gaz et liquides. Les grilles en plastique renforcé de fibres de verre sont utilisées dans les zones extérieures qui sont exposées à la lumière du soleil pendant une longue période. Bien qu'une légère décoloration puisse se produire, elle n'affecte pas ses performances et son utilisation. Le coût d'entretien est pratiquement nul et les avantages économiques globaux dépassent de loin ceux des matériaux en acier au carbone.

2、 Méthodes d'installation et de raccordement
（1） Préparation avant l'installation
Avant d'installer la plaque de recouvrement de la grille en fibre de verre, la zone d'installation doit être nettoyée pour s'assurer que la surface de la structure de support est plane et exempte de débris. En même temps, conformément aux dimensions prévues, la plaque de recouvrement de la grille doit être coupée à l'aide d'outils de coupe FRP spécialisés afin d'éviter les bavures, les fissures et d'autres situations susceptibles d'affecter ses performances.
（2） Méthode de connexion
Méthode de connexion de type M : Cette méthode est principalement utilisée pour les scénarios fixes et stables, et convient à la connexion de positionnement entre les supports de grille et les supports. En connectant fermement le support de grille avec des connecteurs en forme de M, la stabilité de l'ensemble de la structure de la grille peut être efficacement améliorée. Même en cas de fortes charges ou de vibrations, la structure reste stable, ce qui la rend adaptée à l'installation de grilles sous des équipements lourds dans des installations d'élevage.
Méthode de raccordement en forme de L : convient pour les raccordements de positionnement spécial de charges et de supports moyens. Le connecteur en forme de L peut ajuster la position de la grille de manière flexible, jouant un rôle important dans les zones où un positionnement précis ou une disposition spéciale de la grille est nécessaire, comme l'installation de la grille au-dessus du fossé de drainage dans le bâtiment d'élevage. Il peut assurer une coordination précise entre la grille et le fossé de drainage et résister au piétinement du personnel et du bétail.