Le caillebotis en fibre de verre a une fonction antidérapante supérieure et la couche de sable n'est pas facile à décoller. Le caillebotis en fibre de verre durable a une fonction antidérapante. Le caillebotis en fibre de verre formé par moulage présente deux types de surfaces antidérapantes : la surface concave naturellement formée et la surface de sable antidérapante. La surface antidérapante en sable est également de deux types : le moulage intégré de la couche de sable dans le moule et le retraitement de la couche de sable à l'aide d'un adhésif après le démoulage. Les deux types de surfaces de pose de sable présentent des avantages.

Selon des informations pertinentes provenant de l'étranger, les accidents causés par les glissades se classent au deuxième rang des accidents, et les glissades sont devenues la principale cause d'accidents dans de nombreuses usines, entraînant d'énormes pertes économiques. L'utilisation de caillebotis en fibre de verre rend la marche plus sûre et plus confortable, ce qui réduit considérablement les accidents dus aux glissades du personnel.

Le caillebotis en fibre de verre présente de bons avantages économiques globaux : Comparé à l'acier au carbone ordinaire, le caillebotis en polyester présente des produits finis complets inférieurs. Bien que son investissement unique soit plus élevé que celui de l'acier au carbone ordinaire, il peut généralement être utilisé pendant 20 ans sans nécessiter d'entretien en raison de sa longue durée de vie. Par conséquent, ses avantages économiques globaux sont bien meilleurs que ceux de l'acier au carbone. Comparé aux matériaux métalliques et non métalliques traditionnels, le caillebotis en polyester présente une résistance élevée, de bonnes performances, des économies d'énergie, une grande liberté de conception du produit et une large adaptabilité. D'une certaine manière, le matériau polyester est l'une des variétés de matériaux ayant un large éventail d'applications et de grandes perspectives de développement.

En fonction des différents processus de moulage, le caillebotis en fibre de verre peut être divisé en caillebotis en polyester extrudé et en caillebotis en polyester coulé.

Le caillebotis extrudé en fibre de verre polyester est principalement composé de deux parties assemblées :

Profilés porteurs : principalement composés de profilés extrudés en "I" ou en "T".

Profilés d'assemblage : Leur fonction est de relier les profilés porteurs, principalement à l'aide de diverses barres rondes ou profilées formées par extrusion et étirement.

C'est tout pour expliquer la mise en œuvre du caillebotis en fibre de verre avec fonction antidérapante. Si vous rencontrez d'autres problèmes, n'hésitez pas à consulter l'éditeur à tout moment !