La proportion de matières premières joue un rôle important dans la qualité du caillebotis en fibre de verre. Une utilisation excessive ou insuffisante peut entraîner des problèmes dans le produit. Par conséquent, aujourd'hui, nous allons vous présenter la proportion des matières premières du caillebotis en fibre de verre de haute qualité ?
En termes de matières premières, le caillebotis en fibre de verre est composé de résine, de fibre de verre et de poudre de calcium dans un rapport de 1:1:1. Le caillebotis en fibre de verre de haute qualité utilise une résine de haute qualité : la résine phénolique insaturée 196, qui est incolore et transparente. Faible viscosité, faible dégagement de chaleur, faible rétrécissement, durcissement à grande vitesse, compatibilité à grande vitesse et brillance. Le caillebotis en fibre de verre produit est plat et lisse, avec une bonne brillance, une résistance élevée et un certain degré de ténacité. Si l'on utilise une résine de qualité inférieure, le résultat sera totalement opposé. Une résine de mauvaise qualité est trouble, a une viscosité élevée, un fort dégagement de chaleur, un retrait élevé, un durcissement relativement lent et une mauvaise compatibilité. Le caillebotis en fibre de verre produit présente de nombreux pores, se brise facilement et présente une résistance et une ténacité médiocres.

Dans les produits en fibre de verre, la fibre de verre joue un rôle dans l'augmentation de la résistance du matériau et constitue le corps porteur. C'est le "squelette" du caillebotis en fibre de verre, et la résistance de la fibre de verre dépend principalement de la résistance de la fibre de verre. La résine joue un rôle dans la résistance à la corrosion et l'adhésivité dans l'enroulement des produits en fibre de verre. Les fibres sont intégrées par l'intermédiaire de la résine, et la résine transmet la force sur les fibres pour supporter conjointement la charge. La qualité de la résistance à la corrosion, à la température et au vieillissement de la résine détermine la qualité de la résistance à la corrosion, à la température et au vieillissement de la fibre de verre. Par conséquent, le choix d'une résine appropriée est une condition préalable importante pour garantir la qualité du produit et une utilisation sûre.

Les filaments de fibre de verre peuvent améliorer la résistance des grilles en fibre de verre. Les fibres de verre de haute qualité, telles que les fibres de verre sans alcali, ont une résistance plus élevée que les fils d'acier, possèdent une certaine ténacité, une stabilité chimique, une bonne résistance aux intempéries et n'absorbent pratiquement pas d'eau et ne brûlent pas lorsqu'elles sont exposées au feu. Leur haute résistance peut également être utilisée comme cordon de pneu. Nos fibres de verre sont posées en 8 à 9 couches, ce qui garantit la solidité du produit. Certains fabricants utilisent des fibres de verre à haute teneur en alcali comme fibres sans alcali, qui ont une résistance moindre et une mauvaise résistance à l'eau et à l'alcali.