금속 인서트가 있는 FRP 복합 격자는 유리섬유 강화 플라스틱의 내식성 및 경량성과 금속의 구조적 강성을 결합한 제품입니다. 이 하이브리드 소재는 강철 또는 알루미늄 인서트를 FRP 매트릭스에 통합하여 강도와 내구성이 모두 요구되는 환경에서 성능을 재정의합니다.
인발 성형으로 제조된 유리 섬유에 수지를 함침시켜 베이스를 형성하고, 생산 과정에서 미리 성형된 금속 인서트(플랫 바, 채널)를 삽입합니다. FRP로 캡슐화된 금속 코어는 모놀리식 구조를 만들어 하중 지지력, 치수 안정성 및 내충격성을 향상시키는 동시에 FRP의 내식성을 유지합니다.
금속 인서트는 하중을 견디는 백본 역할을 하여 순수 FRP에 비해 굴곡 강도를 최대 50%까지 높입니다. 이는 장경간 애플리케이션이나 고점 하중에 적합합니다. 또한 금속 코어는 FRP의 열팽창을 완화하여 변동하는 온도에서 안정성을 향상시킵니다.
금속이 완전히 캡슐화되어 있어 내식성이 유지됩니다. FRP는 화학 물질, 자외선, 오염 물질에 대한 장벽 역할을 하므로 열악한 환경에서 기존 금속 격자보다 성능이 뛰어나고 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
디자인 유연성을 통해 금속 인서트 재질(스테인리스 스틸, 알루미늄), 모양 및 배치를 맞춤화할 수 있습니다. 미끄럼 방지 표면으로 안전성이 향상되며, 현장에서 쉽게 수정할 수 있도록 쉽게 제작할 수 있습니다.
정유 공장, 해양 인프라, 발전소 등 내식성과 고하중 성능을 겸비한 다양한 분야에 사용됩니다. 해양 굴착 장치에서는 바닷물을 견디면서 중장비를 지지하고, 전력 시설에서는 비전도성 FRP 층이 안전을 보장합니다.
초기에는 순수 FRP보다 비용이 많이 들지만, 구조적 지지대가 줄어들고 유지보수가 최소화되어 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 30년이 넘는 수명으로 비코팅 금속 격자보다 성능이 뛰어납니다.
지속 가능성의 이점으로는 FRP 및 금속 인서트의 재활용 소재 사용, 운송 배출량 감소, 분리 가능한 구성 요소로 인한 재활용 간소화 등이 있습니다.
이 하이브리드 그레이팅은 복합재와 금속의 장점을 결합하여 최신 인프라 요구 사항을 해결합니다. 통합 기술의 발전은 내구성이 뛰어난 고성능 구조물에서 그 역할을 더욱 공고히 할 것입니다.