현재 유리 섬유 격자의 생산 공정은 기본적으로 수작업으로 완료되어 생산 효율이 낮고 노동 강도가 높으며 수작업 후 유리 섬유가 고르지 않아 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 유리 섬유 격자의 자동화 된 생산은 개발의 새로운 트렌드가되었습니다.
유리섬유 격자는 유리섬유로 보강하고 불포화 폴리에스테르 수지를 매트릭스로 하여 특수 가공과 복합을 통해 만든 많은 공간을 가진 판 모양의 재료입니다. 유리섬유 격자는 부식성이 있는 환경에서 바닥, 트렌치 커버, 플랫폼, 선박 갑판, 계단, 통로 등의 구조재로 사용할 수 있습니다.
유리섬유 격자의 자동 생산을 위해서는 유리섬유 격자 자동화 생산 장비가 필요하며, 일부 제조업체에서 이를 적용하고 있습니다. 여기에는 트러스, 트러스 아래에 설치된 유리 섬유 격자 몰드, 트러스에서 X축과 Y축 방향을 따라 왕복하는 배치 장치가 포함됩니다. 레이팅 장치는 유리 섬유 격자 몰드에 해당합니다.
유리 섬유 격자의 개발 방향:
1. 유리 섬유 그릴의 대규모 통합 생산: 대형 냉각탑, 굴뚝, 풍력 터빈 블레이드, 대구경 유리 섬유 파이프 라인 및 기타 제품은 유리 섬유 산업에서 대규모 생산의 특성을 반영합니다. 유리 섬유 제품의 규모와 통합은 다양한 산업의 기술 발전에 필요하며 유리 섬유 제품 (유리 섬유 그릴)의 생산 효율성과 품질을 개선하고 비용을 절감하는 효과적인 방법이기도합니다.
2. 기술 개선 및 품질 안정성: 시장 경쟁이 지속적으로 심화됨에 따라 고객은 유리 섬유 제품의 내부 품질 및 외부 가공에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 높은 가공 정확도와 안정적인 품질을 가진 유리 섬유 제품 (유리 섬유 그릴)이 더 큰 경쟁 우위를 가지고 있음이 입증되었습니다;
3. 높은 생산 효율성, 대규모 생산 규모, 저렴한 비용: 이 세 가지 요소는 유리 섬유 산업의 생존과 발전을위한 불가피한 요구 사항입니다. 고속, 대규모 생산 및 저비용을 달성해야만 기존 재료와 더 잘 경쟁하고 유리 섬유 제품 (유리 섬유 그릴)의 적용을 촉진하며 유리 섬유 산업을 강화할 수 있습니다.
여기까지 유리섬유 격자 자동화 생산의 새로운 트렌드를 소개했습니다. 더 궁금한 점이 있으시면 언제든지 편집자에게 문의해 주세요.
