OEM FRP 격자는 뛰어난 특성과 다용도로 인정받아 현대 산업 및 상업용 건축에서 널리 사용되고 있습니다.

제조 프로세스
FRP 격자는 유리 섬유, 수지, 필러를 결합하여 만들어집니다. 유리 섬유는 강도를 제공하고, 수지는 구성 요소를 결합하며, 필러는 내구성을 향상시킵니다.
생산 방법에는 크게 두 가지가 있습니다. 인발 성형은 유리 섬유에 수지를 함침시키고 금형을 통해 당겨서 일관되고 튼튼한 제품을 만드는 것입니다. 성형은 혼합물을 금형에 넣고 눌러서 45℃~55℃에서 4~8시간 동안 경화시켜야 합니다.

주요 속성
가벼우면서도 튼튼함: 강철보다 최대 75% 가볍기 때문에 설치가 간편하고 구조물에 가해지는 하중을 줄여줍니다.
내식성: 화학 물질, 산, 알칼리, 바닷물을 견딜 수 있어 화학 공장이나 해양 시설과 같은 열악한 환경에 이상적입니다.
비전도성: 전기 및 통신 영역에 안전하여 전기적 위험을 방지합니다.
낮은 유지보수: 부식에 강한 특성으로 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 가끔씩 청소만 하면 됩니다.
맞춤 제작 가능: 다양한 크기, 색상, 표면 마감(예: 미끄럼 방지를 위한 그릿 표면 등)으로 제공됩니다.

광범위한 애플리케이션
내구성과 청소 용이성 때문에 산업용 바닥재에 사용되며, 안전을 위해 통로와 계단 트레드에 사용됩니다. 특히 부식성이 강한 환경에서 배수 시스템의 트렌치 커버로도 흔히 사용됩니다. 해양 환경에서는 기존 소재를 대체할 수 있는 경량 소재입니다. 또한 고유한 특성으로 인해 농업, 자동차 및 장식용 구조물에도 적용됩니다.
요컨대, OEM FRP 격자의 장점은 여러 산업 분야에서 비용 효율적인 솔루션으로 향후 더 널리 사용될 수 있는 잠재력을 지니고 있습니다.